有關鋁壓鑄的歸類、特性及特性做一些簡易的解析!

深圳市壓鑄廠

一、鋁壓鑄鋁合金的普遍歸類：

1、鋅合金壓鑄

2、鋁合金壓鑄

3、鎂合金壓鑄

4、合金銅鋁壓鑄

5、鉛錫鋁合金等的鋁壓鑄

二、鋅合金壓鑄特性、特性：

1、優質的鋁壓鑄特點

鋅合金材料具備優良的鋁壓鑄特性，非常容易鋁壓鑄樣子繁雜，厚壁，規格高精度的商品。

2、優良的機械設備和生產加工特性

鋅合金材料有較高的抗壓強度，抗拉強度，斷裂韌性和強度，不錯的延伸率。鋅合金壓鑄件表層十分光潔，很容易做各種各樣金屬表面處理。

3、效率高生產制造

選用熱室壓鑄機生產制造，生產制造高效率，鋁壓鑄時金屬材料液溫度在420度上下，可保持自動式生產制造，商品產品成本底。

鋅合金材料的運用：

1、構造主要用途

如汽車化油器，支撐，五金鎖具，傳動齒輪，架構等。做為構造零件，對沖擊韌性，規格精密度，鑄造件內部品質等規定較高。

2、裝飾設計主要用途

如生活用品，小玩具，裝飾物，照明燈飾，腕表機殼，手機殼，金屬圈，淋浴房配件等。這種商品對鑄造件工藝性能規定較為高，規定表面光潔，造型設計美觀大方。

鋅合金材料的類型

3#：有優良的流通性和物理性能。鍛造特性和經濟發展特性最好是的組成。運用于對沖擊韌性規定太低的鑄造件，如小玩具，照明燈飾，裝飾物，一部分電氣配件。

5#：優良的流通性和物理性能，耐磨性高。運用于對沖擊韌性有一定規定的鑄造件，如汽車零配件，機械設備制造，電氣元器件。

2#：用以對物理性能有要求，對強度規定高，規格精密度規定一般的機械零件。

ZA8：優良的流通性和規格可靠性，抗形變特性高。運用于鋁壓鑄規格小，精密度和沖擊韌性規定很高的鋼件，如家用電器件，拉鎖等。

三、鋁合金壓鑄特性及特性：

1、鋁是變輕的金屬材料，能夠 用于生產制造各種各樣規定緩解品質的零部件，如小車、航空公司、航空航天零件;

2、有優良的導電性傳熱性能;

3、抗氧化性腐蝕能好。在氣體中，鋁的表層非常容易轉化成一層高密度的三空氣氧化二硫空氣氧化膜，能阻攔進一步被空氣氧化。但鋁在偏堿物質和食鹽水中不是抗腐蝕的;

4、鋁具備高韌性和優良的塑性變形，能夠 生產加工成各樣子。鋁在超低溫下延性也不大，可普遍用以冷凍設備。工業生產純鋁適用于生產制造輸電線、鋁鉑、防腐蝕用的包鋁原材料和導電性零件。殘渣含水量超過2的工業生產純鋁多用于制做容器、生活用品和建筑裝飾材料。

5、鋁合金型材的融解溫度660度，生產計劃管理溫度720度

鋁合金型材的運用

1、小車、摩托車配件行業

鋁合金型材有重量較輕，傳熱性能好，高韌性，優良的塑性變形等特性。

合適生產制造小車發動機油底殼、氣缸蓋、化油皿罩殼、齒輪油泵、車輪圈、底盤、剎車板等商品。

2、電動工具配件

手電鉆機殼、轉子、防護罩、發動機這些。

3、電子器件，電氣配件

微型馬達座、手機殼、電腦上機殼、熱管散熱器、光驅架、電視機接線端子、這些。

別的主要用途

鋁鍋、機械設備聯接件、電梯轎廂、裝飾物等。

鋁合金型材ADC12

ADC12鋁合金型材歸屬于Al-Si-Cu系可調質處理加強的鋁合金鑄造，ADC12鋁硅鋁合金有非常好的鍛造特性，且鑄造件抗壓強度高、線膨脹系數小、耐蝕性會升及切削特性好。此類鋁合金根據操縱添加Cu、Mg、Mn的含水量，，使鋁合金的綜合型能都較為好。

四、鎂合金壓鑄特性及特性：

1、輕質，相對密度小，是鋁合金型材的63%，鐵的25%，抗壓強度和彎曲剛度都好于鋁合金型材和鋼材。

2、避震特性好，有較高的振動速即及減少噪聲。

3、無帶磁，具備優良的無線電波屏蔽掉特性。

4、規格溫判定高，因工作溫度導致的規格轉變小。

5、優良的熱管散熱性，僅次鋁合金型材。

6、鋁壓鑄特性好，鑄造件最少壁厚達到0.6MM。

7、優良的加工性

8、耐蝕性差，會產生空氣氧化，需開展金屬表面處理。

9、鎂合金的融解溫度650度。

鎂合金的類型和運用

AZ91

具備優良的鍛造特性和抗壓強度，用以樣子繁雜厚壁件，如小車，電子計算機零件，手動工具，健身運動器材，家庭裝器材。

AM50、AM60

具備突顯的延展性和吸能性，并有優良的抗壓強度和物理性能，用以汽車駕駛座椅，汽車方向盤，汽車儀表板，車輪圈。

AM20

具備高的延展性和沖擊性抗壓強度，用以必須高耐磨的構件。

AS41

在150度時會優良的抗應力松弛特性，用以承擔高荷載零件，如氣缸體，曲軸箱，制動系統件等。